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招標信息

北方重工集團有限公司 NHI/SL2026-0035項目膠帶招標公告

發(fā)布時間:2026-02-02 18:11



北方重工集團有限公

NHI/SL2026-0035項目膠帶招標公告


招標編號:CGZB202602-JDB001

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

(一)招標項目名稱NHI/SL2026-0035項目膠帶

(二)技術(shù)要求:詳見ZX1626001-04JX膠帶技術(shù)要求(附后)。

(三)招標數(shù)量2套

(四)計劃招標時間:202629日。

(五)報名截止時間:202628日。

(六)中標后合同簽訂完成期限:15個工作日。

二、資質(zhì)要求

公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家,或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

三、意向投標人提交的資格證明文件

(一)資質(zhì)材料(加蓋報名單位公章)

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件,如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證(如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證)、體系認證證書如有。

2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權(quán)書原件(法定代表人參加招標的不需要)、被授權(quán)人身份證復(fù)印件,參標人(被授權(quán)人)需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹如有。

5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

(二)提交時間:報名時提交。

(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:投標前提供。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函(說明書),接到招標邀請函(說明書)的單位請按邀請函(說明書)要求時間交納相應(yīng)投標保證金11000.00元、招標服務(wù)費200.00元。招標結(jié)束后,中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,不足部分應(yīng)予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還(不計息)。

五、招標單位信息

(一)單位名稱:北方重工集團有限公司

(二)聯(lián)系地址:沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號;郵編:110141

(三)聯(lián)系人:張宸碩。

(四)電話:13998137502;傳真:。

(五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。



北方重工集團有限公司

公告時間:202622














膠帶技術(shù)要求

合同編號:NHI/SL2026-0035

生產(chǎn)編號:ZX1626001  ZX1626002

文件編號:ZX1626001-04JX

一、總則

1.1本招標要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié),也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,投標方應(yīng)保證提供滿足本招標要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國內(nèi)有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后,招標方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本招標要求所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。

1.4本招標要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求投標方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工程技術(shù)條件

2.1環(huán)境條件:

1).工作環(huán)境:露天室外、多粉塵、環(huán)境惡劣

2).極限溫度:-42.4℃~+39.2℃

3).海拔:990-1130m,相對高差143m;本地區(qū)為高雷暴區(qū)

4).地震設(shè)防烈度:Ⅵ度

2.2設(shè)備運行方式:

1).設(shè)備24小時連續(xù)運行,每小時工作周期100%

2).年工作數(shù):不少于8760小時

3.物料特性:

物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖、砂礫巖

松方密度:2.17 t/m3

粒度:0—400mm(>400mm小于5%);

水分:1.72%~34.2%;

4.電源及防護情況

動力電源:6000V±10%50HZ±2%

控制電源:220V/50HZ

防護等級:IP55

絕緣等級:F

溫升等級:B

三、設(shè)備主機參數(shù)

序號

輸送機代號

帶寬mm

帶速m/s

水平長度m

膠帶型號

物料粒徑mm

編號

電機功率kW

滾筒直徑mm

槽角°

1

RC6001

1800

5.68

60

ST1250×(16+8)

0-400

ZX1626001

630

1000

40

2

DB6001

1800

5.68

60

ST1250×(16+8)

0-400

ZX1626001

630

1000

40

3

RC6002

1800

5.68

60

ST1250×(16+8)

0-400

ZX1626002

630

1000

40

4

DB6002

1800

5.68

60

ST1250×(16+8)

0-400

ZX1626002

630

1000

40




四、供貨范圍

序號

生產(chǎn)編號

輸送機代號

帶寬/mm

型號

長度/m

備注

數(shù)量

1

ZX1626001

RC6001

1800

ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶

132.9

長度未考慮接頭長度,廠家供貨含接頭及膠料和膠漿

1

2

ZX1626001

DB6001

1800

ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶

131.7

長度未考慮接頭長度,廠家供貨含接頭及膠料和膠漿

1

3

ZX1626002

RC6002

1800

ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶

132.9

長度未考慮接頭長度,廠家供貨含接頭及膠料和膠漿

1

4

ZX1626002

DB6002

1800

ST1250×(16+8) 高強抗沖擊、高耐磨、阻燃、耐寒帶

131.7

長度未考慮接頭長度,廠家供貨含接頭及膠料和膠漿

1



五、技術(shù)要求

(二)專用技術(shù)要求

1.本項目采用鋼繩芯膠帶,均采用耐磨性好的優(yōu)質(zhì)輸送帶。ST膠帶延伸率按GB10595執(zhí)行不超過0.3%。所有帶式輸送機膠帶均需采用防物料粘粘型和高耐磨型,任何工況下膠帶安全系數(shù)均滿足國家相應(yīng)標準及規(guī)范要求。

2.全部輸送帶保證具有良好的承載性能和成槽性能,覆蓋層采用耐沖擊、耐腐蝕、耐磨、耐老化材料,強度高,輸送帶表面無缺陷,輸送帶外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范和標準要求,應(yīng)執(zhí)行GB9770或DIN22131或GB/T7984-2013標準。

3.鋼繩繩芯輸送帶鋼繩芯應(yīng)具有防銹鍍層的鋼繩,并在制造前已經(jīng)做過預(yù)拉處理;鋼絲繩配置要求不得低于GB/T9770中的規(guī)定,且要求帶芯所用鋼絲繩不得有接頭。

4.覆蓋膠性能(H級)

覆蓋膠應(yīng)采用具有高耐磨、耐沖擊的覆蓋膠,且防料粘帶。

覆蓋層拉伸強度應(yīng)不小于18MPa,拉斷伸長度應(yīng)不小于400%,耐磨性要求采用超高耐磨型,磨耗量不大于50mm3。

低溫環(huán)境下(-42.4)輸送帶覆蓋膠無硬化、開裂現(xiàn)象,成槽性能滿足運行要求。

5.輸送帶接頭

接頭的膠漿膠料等附件屬于供貨范圍。負責提供接頭技術(shù)方案,提供資料,接頭強度與皮帶等強度。為保證膠帶的接頭強度,本項目帶式輸送機膠帶接頭均采用二級或三級搭接方式,接頭效率不小于原膠帶強度的95%。

為保證接頭效率,膠帶接頭由膠帶生產(chǎn)廠專業(yè)人員采用特殊硫化膠接工藝進行接頭,最大限度的提高膠帶的強度利用率。

輸送帶膠帶供應(yīng)商應(yīng)負責膠帶接頭的現(xiàn)場硫化工作,硫化工具由輸送機膠帶供應(yīng)商自備,硫化費用包含在輸送機膠帶供應(yīng)商合同總價中。

皮帶機接頭硫化采用熱硫化駁接,硫化接頭質(zhì)量保用2年,2年內(nèi)如有質(zhì)量問題,導(dǎo)致接頭開裂,須包工包料重新硫化。

6.其他要求:

輸送帶的供貨長度使其接頭數(shù)量最少并易于現(xiàn)場安裝指導(dǎo),為減少接頭,輸送帶以現(xiàn)場運輸和安裝指導(dǎo)允許的最大合理長度供貨。輸送帶全部接頭在現(xiàn)場硫化。連接后平直。硫化接頭長度按相關(guān)標準增加20%。

7.外觀質(zhì)量:

要求膠帶厚度均勻,膠帶表面應(yīng)平整,明疤深度不大于1mm,無缺膠,嚴禁出現(xiàn)裂痕,無硫化或冷補疤痕。

膠帶邊部不得有波浪。

鋼絲繩無外露。

上下覆蓋膠應(yīng)有明顯標志。

膠帶寬度、厚度按技術(shù)要求生產(chǎn)制造。

工作面花紋排列整齊,無扭曲變形。

8.供方在供貨時提供的資料應(yīng)包括:

執(zhí)行的各種規(guī)格皮帶的國家標準報告;

產(chǎn)品的檢驗報告單;

產(chǎn)品合格證書;

出廠試驗報告;

使用維護說明書等。

9.以下表格由投標方填寫,并對數(shù)據(jù)真實性及準確性負責。

名稱

單位

數(shù)值(RC6001

數(shù)值(DB6002

型號


ST1250(16+8)

ST1250(16+8)

帶寬

mm

1800

1800

上覆蓋膠層厚度

mm

16

16

下覆蓋膠層厚度

mm

8

8

膠帶總厚度+誤差

mm

廠家填寫

廠家填寫

層數(shù)


廠家填寫

廠家填寫

鋼絲繩數(shù)量


廠家填寫

廠家填寫

鋼絲繩直徑

mm

廠家填寫

廠家填寫

繩股編號




鋼絲繩平均破斷強度

kN

廠家填寫

廠家填寫

輸送帶重量

kg/m

廠家填寫

廠家填寫

橫向加強

[Y/N]

廠家填寫

廠家填寫

輸送帶特性




破斷強度

N/mm

廠家填寫

廠家填寫

斷裂伸長率

%

廠家填寫

廠家填寫

參考伸長率(在10%破斷力下)

%

廠家填寫

廠家填寫

覆蓋膠




根據(jù)GB標準的上覆蓋膠厚度

mm

廠家填寫

廠家填寫

根據(jù)GB標準的下覆蓋膠厚度

mm

廠家填寫

廠家填寫

根據(jù)GB標準的硬度

°Shore A

廠家填寫

廠家填寫

根據(jù)GB標準的磨耗

mm3

廠家填寫

廠家填寫

密度:根據(jù)GB標準

g/cm3

廠家填寫

廠家填寫

根據(jù)GB標準的耐臭氧性


廠家填寫

廠家填寫

斷裂伸長率

%

廠家填寫

廠家填寫

特定剝離強度


廠家填寫

廠家填寫

覆蓋膠/粘合膠

N/mm

廠家填寫

廠家填寫

靜態(tài)拔出強度

N/mm

廠家填寫

廠家填寫

老化后靜態(tài)拔出強度

N/mm

廠家填寫

廠家填寫

輸送帶彈性模量

kN/m

廠家填寫

廠家填寫

輸送帶接頭(推薦)根據(jù)GB標準


廠家填寫

廠家填寫

階梯數(shù)


廠家填寫

廠家填寫

階梯長度 / 接頭長度

/ [mm]

廠家填寫

廠家填寫

每個接頭的余量:可選:如需要可按帶寬 +0.3倍


廠家填寫

廠家填寫

接頭最小額定強度


廠家填寫

廠家填寫

標準輸送帶額定破斷強度百分比

%

廠家填寫

廠家填寫

包裝




每卷標準長度

m

廠家填寫

廠家填寫

卷數(shù)


廠家填寫

廠家填寫

每卷毛重

t

廠家填寫

廠家填寫

卷筒直徑

/ [mm]

廠家填寫

廠家填寫

卷筒寬度

mm

廠家填寫

廠家填寫

芯軸直徑

mm

廠家填寫

廠家填寫

芯軸孔徑

mm

廠家填寫

廠家填寫

根據(jù)GB標準的成槽性

%

廠家填寫

廠家填寫

工作溫度(最低 / 最高)

°C

廠家填寫

廠家填寫

六、執(zhí)行標準

GB10595-2017

帶式輸送機技術(shù)條件

GB50431-2020

帶式輸送機工程設(shè)計規(guī)范

GB16423-2006

金屬非金屬礦山安全規(guī)程

JB/T2647-1995

帶式輸送機包裝技術(shù)條件

GB/T36698-2008

帶式輸送機設(shè)計計算方法

GB/T987

帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸

JB/T 53447

帶式輸送機產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB12348

工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準Ⅱ類混合區(qū)評價標準

GB3767

噪聲源聲功率級的測定

GB11345

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

GB1184

形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定

JB/ZQ4000.7

鍛件通用技術(shù)要求

GB3323

鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

GB/T700-2006

碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700-2006

普通碳鋼技術(shù)參數(shù)

GB/T5117-2012

非合金鋼及細晶粒鋼焊條

GBT 699-2015

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB9787-1988

熱軋等邊角鋼

GB/T706-2016

熱軋普通工字鋼

GB/T707-2008

熱軋普通槽鋼

JGJ 82-2011

鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程

GB/T1228-2006

鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓

GB/T1230-2006

鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈

GB/T 985-2016

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB/T1231-2016

結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T 986-1998

埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB/T 3323-2005

金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T11345-2013

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

GB/T1804-2000

一般公差線性尺寸的未注公差

GB6402-2008

鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB/T 4323-2017

彈性套柱銷聯(lián)軸器

GB5014-2017

彈性柱銷聯(lián)軸器

GB5015-2017

彈性柱銷齒式聯(lián)軸器

GB5272-2017

梅花形彈性聯(lián)軸器

GB5677-2018

鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333-1986

電力液壓塊式制動器

GB/T 14211-2010

機械密封試驗方法

GB7935

液壓元件通用技術(shù)條件

GB9094

液壓缸氣缸安裝指導(dǎo)尺寸和安裝指導(dǎo)形式代號

GB4720

電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備

GB/T13912-2002

金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法

GB8923

涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB/T755-2025

電機基本技術(shù)要求

GB2806~2807

電機噪聲測定方法

GB4208-2017

外殼防護等級分類

ISO 12944-2017

鋼結(jié)構(gòu)保護用涂料系統(tǒng)防護

ISO14713-2017

鍍鋅層.鐵和鋼結(jié)構(gòu)中抗腐蝕保護的指南和建議

GB/T13792

帶式輸送機托輥用電焊鋼管

JB/T 6406

電力液壓鼓式制動器

JB/T 5000

通用技術(shù)條件

GB 7984

普通用途織物芯輸送帶

ZBJ19009-88

圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件

JB/T 9050.1-2015

圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件

JB/ZQ4286

包裝通用技術(shù)條件

JB8

產(chǎn)品標牌

TJ231

帶式輸送機安裝指導(dǎo)規(guī)范

GB 8196-2003

機械設(shè)備防護罩安全要求

GB12348

工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準Ⅱ類混合區(qū)評價標準

GB50270-2010

連續(xù)輸送設(shè)備安裝指導(dǎo)工程施工及驗收規(guī)范

GB 50278-2010

輸送設(shè)備安裝指導(dǎo)工程施工及驗收規(guī)范

GB4205

控制電氣設(shè)備的操作件標準運動方向

GBZ/T 192.1-2007

工作場所空氣中粉塵測定1部分:總粉塵濃度

GB/T528-2009

硫化和熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定

GB/T2941-2006

橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序

GB/T3512-2014

硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗

GB3684-2006

運輸帶導(dǎo)電性規(guī)范和試驗方法

GB3685-2009

輸送帶實驗室規(guī)模的燃燒特性要求和試驗方法

GB/T5752-2013

輸送帶標志

GB/T5753-2013

鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層厚度的測定

GB/T5754.2-2005

鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸試驗2部分:拉伸強度的測定

GB/T5755-2013

鋼絲繩芯輸送帶繩與包覆膠粘合試驗原始狀態(tài)下和熱老化后試驗

GB/T 6759-2013

輸送帶層間粘合強度測定方法

GB/T 7983-2013

輸送帶橫向柔性和成槽性試驗方法

GB/T9867-2008

硫化橡膠耐磨性能的測定(旋轉(zhuǎn)滾筒式磨耗機法)

GB/T9770-2013

普通用途鋼絲繩芯輸送帶

GB/T12753-2008

輸送帶用鋼絲繩

GB/T17044-2013

鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗

HG/T3646-2014

普通用途防撕裂鋼絲繩芯輸送帶

GB150-1998

鋼制壓力容器

GB 5ll7-1995

碳鋼焊條

GB/T 13384-2008

機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T37400.1-2019

產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件

GB/T37400.2-2019

火焰切割通用技術(shù)條件

GB/T37400.3-2019

焊接件通用技術(shù)條件

GB/T37400.4-2019

鑄鐵件通用技術(shù)條件

GB/T37400.6-2019

鑄鋼件通用技術(shù)條件

GB/T37400.7-2019

鑄鋼件補焊通用技術(shù)條件

GB/T37400.8-2019

鍛件通用技術(shù)條件

GB/T37400.9-2019

切削加工通用技術(shù)條件

GB/T37400.10-2019

裝配通用技術(shù)條件

GB/T37400.12-2019

涂裝通用技術(shù)條件

GB/T37400.13-2019

包裝通用技術(shù)條件

滿足國標對膠帶的相關(guān)規(guī)定。以上標準均執(zhí)行國家最新有效版本。

七、質(zhì)量保證及檢驗

7.1投標方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本招標要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。

7.3如因投標方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由投標方負責免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞)。

7.4ST膠帶正常使用壽命不低于5年;質(zhì)保期為正式運行之日起24個月或設(shè)備無載功能試驗通過后30個月

7.5產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”,在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理,海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo),如依然不能解決問題,應(yīng)在7天內(nèi)到達現(xiàn)場(具體安排以商務(wù)合同為準),處理問題直到甲方滿意為止。

7.6質(zhì)保期滿,如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題,投標方負責維修,適當收取一定費用,如設(shè)備在使用過程中發(fā)生有關(guān)技術(shù)性問題,投標方應(yīng)予以技術(shù)支持。

7.7因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生爭議,由招標方所在地的技術(shù)單位進行質(zhì)量鑒定,如果鑒定不合格,所有費用由投標方承擔并無償更換新機。

7.8 設(shè)備安裝時廠家提供專人專項指導(dǎo)安裝與調(diào)試。

八、涂漆、包裝運輸及儲運

8.1涂漆

招標方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標方執(zhí)行的除銹及涂漆要求發(fā)生矛盾時,按較高的標準執(zhí)行。

8.2包裝、運輸和貯存

8.2.1包裝標準應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和賣方企業(yè)標準的規(guī)定,產(chǎn)品包裝必須適合進行長途運輸及多次搬運;

8.2.2未包裝或包裝不當,造成產(chǎn)品損壞、缺件、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故,賣方應(yīng)承擔責任并及時給予解決;

8.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標明下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸(長×寬×高)、起吊部位標志和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全圖形標識(如向上、防水等標識)等;

8.2.4產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮措施,大型裸體件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并應(yīng)有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋,組裝件應(yīng)有明顯、準確的組裝、對接標記;

8.2.5包裝物由賣方負責供應(yīng),不回收,費用已包含在總價中;

8.2.6每個包裝箱內(nèi)應(yīng)設(shè)一個塑料袋(密封防雨),內(nèi)裝裝箱單一式兩份;箱內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)掛標簽(要牢固),標簽所列內(nèi)容應(yīng)與裝箱單相符,裝箱清單的內(nèi)容包括:箱內(nèi)各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。

8.2.7 裝箱單清單格式見附件1。

九、資料提交

9.1預(yù)中標后3日內(nèi),投標方應(yīng)提供正式版參數(shù)及圖紙(.dwg格式),并提供可編輯的三維模型。

9.2投標方提供以下中文技術(shù)資料

產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告(無損檢測記錄、熱處理記錄、尺寸與公差報告、機械與性能試驗記錄、檢驗放行證書與檢驗試驗計劃、材料證書與材料試驗報告、符合性證書、焊接記錄、表面處理記錄)紙版8份,電子版2份

安裝使用維護說明書、手冊資料紙版8份,電子版2份

隨機圖紙資料紙版8份,電子版2份

裝箱單紙版8份,電子版2份

9.3合同簽訂后一周內(nèi)向招標方書面提供貨物的包裝形式,體積(長X寬X高),數(shù)量,凈重及毛重。

十、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決



編制郭旭

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