招標(biāo)信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2026-0035項目預(yù)制艙招標(biāo)公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/SL2026-0035項目預(yù)制艙招標(biāo)公告
招標(biāo)編號：CGZB202602-JDB006
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
（一）招標(biāo)項目名稱：NHI/SL2026-0035項目預(yù)制艙。
（二）技術(shù)要求：詳見附：預(yù)制艙招標(biāo)要求。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：2套。
（四）計劃招標(biāo)時間：2026年2月12日。
（五）報名截止時間：2026年2月11日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：中標(biāo)通知書下發(fā)之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金15000元、招標(biāo)服務(wù)費200元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：劉楠楠。
（四）電話：13604050060。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年2月5日
預(yù)制艙招標(biāo)要求
生產(chǎn)編號：ZX1626001
2026 年 02 月1. 技術(shù)通用部分....................................................................................................................................1
1.1. 總則............................................................................................................................................1
1.2. 投標(biāo)方應(yīng)提供的文件................................................................................................................1
1.3. 工作范圍和進度要求................................................................................................................2
1.4. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范................................................................................................................................3
1.5. 組裝、調(diào)試................................................................................................................................3
2. 艙體通用技術(shù)部分............................................................................................................................4
2.1. 標(biāo)準(zhǔn)............................................................................................................................................4
2.2. 供貨范圍....................................................................................................................................5
2.3. 總體要求....................................................................................................................................5
2.4. 結(jié)構(gòu)技術(shù)要求............................................................................................................................7
2.5. 外觀要求....................................................................................................................................8
2.6. 防腐要求....................................................................................................................................8
2.7. 預(yù)制艙輔控系統(tǒng)........................................................................................................................9
3. 變壓器技術(shù)要求..............................................................................................................................14
3.1. 標(biāo)準(zhǔn)：......................................................................................................................................14
3.2. 供貨范圍..................................................................................................................................14
3.3. 技術(shù)要求..................................................................................................................................14
4. 航空座椅操作臺..............................................................................................................................17
4.1. 標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................................................17
4.2. 供貨范圍..................................................................................................................................17
4.3. 技術(shù)要求..................................................................................................................................17
5. 中壓接線箱......................................................................................................................................19
5.1. 標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................................................19
5.2. 供貨范圍..................................................................................................................................19
5.3. 技術(shù)要求..................................................................................................................................19
6. 附件..................................................................................................................................................21
11. 技術(shù)通用部分
1.1.總則
投標(biāo)方須仔細閱讀包括本招標(biāo)文件在內(nèi)的技術(shù)要求闡述的全部條款。
投標(biāo)方提供的預(yù)制艙艙體、設(shè)備及其附件應(yīng)符合技術(shù)要求所規(guī)定的要求。
本招標(biāo)文件提出了艙體的技術(shù)參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗等方面的技術(shù)
要求。
本招標(biāo)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出
規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供符合本招標(biāo)文
件引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)文件技術(shù)要求的全新產(chǎn)品，如果所引
用的標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)
不一致時，按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
本招標(biāo)文件將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本
招標(biāo)文件未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時協(xié)商確定。
本招標(biāo)文件中通用部分各條款如與技術(shù)要求專用部分有沖突，以專用
部分為準(zhǔn)。
1.2.投標(biāo)方應(yīng)提供的文件
1.2.1.針對各類外購設(shè)備和艙體，投標(biāo)方應(yīng)提供質(zhì)量承諾函，就外購質(zhì)量
做出承諾。
1.2.2.合同簽訂后應(yīng)提供的圖紙和資料
合同簽訂生效后15 天內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)提交給招標(biāo)方下列圖紙（含布線圖、
電氣接口圖）和資料1 套（含電子版）。
12
1.2.3.圖紙的格式：所有圖紙均應(yīng)有標(biāo)題欄、相應(yīng)編號、全部符號和部件
標(biāo)志，文字均用中文，并使用SI 國際單位制。
1.3.工作范圍和進度要求
1.3.1.本項目提供預(yù)制艙作為電氣室及司機室，并配套提供變壓器、航空
座椅操作臺及中壓接線箱。
1.3.2.本招標(biāo)生產(chǎn)編號為：ZX1626001。
1.3.3.供貨范圍包括：
注：
1）投標(biāo)方需保證所有預(yù)制艙與艙內(nèi)設(shè)備的可靠性和安全性，在排土機
全壽命周期內(nèi)，因預(yù)制艙質(zhì)量原因引起的排土機事故、隱患等均由預(yù)制艙
廠家負責(zé)。
2）定標(biāo)后，艙體廠家應(yīng)無條件配合預(yù)留輔助系統(tǒng)及綜合監(jiān)控等設(shè)備接
口，具體設(shè)備接口及布點于后期深化提資確認。
3）各預(yù)制艙規(guī)格尺寸詳細布置方式和參數(shù)以設(shè)計最終確認為準(zhǔn)。
序號
艙體名稱
單位
廠家/型號
備注
1
卸料車電氣室
1 套
2
排土機電氣室
1 套
3
排土機司機室
1 套
4
變壓器
1 套
5
航空座椅操作臺
1 套
6
中壓接線箱
1 套1.3.4.本招標(biāo)文件的適用范圍僅限于產(chǎn)品的設(shè)計、供貨、組裝、試驗、調(diào)
試、現(xiàn)場服務(wù)和技術(shù)服務(wù)。
1.3.5.投標(biāo)方應(yīng)不晚于簽約后 15 天內(nèi)，向招標(biāo)方提出一份詳盡的生產(chǎn)進度
計劃表（格式不限），包括設(shè)備設(shè)計、材料采購、設(shè)備制造、廠內(nèi)測試以
及運輸?shù)软椀脑斍?，以確定每部分工作及其進度。
1.3.6.合同生效后 45 自然日內(nèi)完成所供產(chǎn)品交貨。
1.3.7.預(yù)制艙設(shè)計、生產(chǎn)、設(shè)備采購（含線纜）、工廠試驗、運輸、報驗、
交付、組裝、調(diào)試、驗收等包含在此采購范圍。投標(biāo)方將所采購設(shè)備組裝
完成后整體發(fā)貨至招標(biāo)方公司。
1.3.8.預(yù)制艙最終使用地點為內(nèi)蒙古錫林郭勒盟，歷年極端最高氣溫
39.2℃，最低氣溫-42.4℃。海拔高度為 990m～1133m，相對高差 143m。
1.3.9.地震動峰值加速度為 0.05g，對照地震烈度為Ⅵ度。
1.4.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
1.4.1.本招標(biāo)文件中所有設(shè)備、備品備件，包括投標(biāo)方從第三方獲得的所
有附件和設(shè)備，除本招標(biāo)文件中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外，其余均應(yīng)遵照
最新版本的國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）執(zhí)行，這是對設(shè)備的最低要求。
1.4.2.各個部分所執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)參見各專用技術(shù)要求部分。
1.5.組裝、調(diào)試
投標(biāo)方負責(zé)采購的設(shè)備由投標(biāo)方進行組裝及調(diào)試，招標(biāo)方購買設(shè)備由
招標(biāo)方負責(zé)安裝及調(diào)試，投標(biāo)方提供相應(yīng)的技術(shù)支持。
34
2. 艙體通用技術(shù)部分
2.1.標(biāo)準(zhǔn)
GB50217
《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》
GB50116
《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》
GB/T50065
《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》
DL/T5390
《發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》
DL/T5035
《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》
GB50016
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
GB50011
《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》
GB/T30790
《色漆和清漆防護漆體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護》
GB50057
《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》
GB/T17467
《高壓低壓預(yù)裝式變電站》
GB51309
《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
DL/T5222
《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)定》
Q/GDW13001.1
《高海拔外絕緣配置技術(shù)要求》
GB1413
《預(yù)制艙分類、尺寸和額定重量》
NB/T42167
《預(yù)制艙式二次組合設(shè)備技術(shù)要求》
Q/GDW11157
《預(yù)制艙式二次組合設(shè)備技術(shù)要求》
GB4208
《外殼防護等級（IP 代碼）》
GB50017
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》
GB50007
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》
GB50205
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5
CECS102
《門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
GB8923
《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》
GB/T4797
《電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件》
GB/T4798
《電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件》
GB/T11804
《電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件術(shù)語》
GB/T18663
《電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗》
GB/T19183
《電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)戶外機殼》
滿足以上標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足其他有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。除非合同另有規(guī)定，
以上標(biāo)準(zhǔn)如已有新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應(yīng)遵守國際標(biāo)
準(zhǔn)化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.供貨范圍
1）排土機司機室 1 套；
2）排土機電氣室 1 套；
3）卸料車電氣室 1 套；
4）測試報告、合格證等相關(guān)證明材料 1 套及電子版三維圖紙。
2.3.總體要求
2.3.1.預(yù)制艙內(nèi)需配置火災(zāi)報警系統(tǒng)、滅火器具、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、照明系
統(tǒng)（含應(yīng)急照明）、門禁系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)（型號及品牌由招標(biāo)方指定，以
上型號為空調(diào)功率的最小要求，投標(biāo)方應(yīng)復(fù)核空調(diào)功率，滿足預(yù)制艙內(nèi)溫
度要求）、檢修電源及插座、采暖系統(tǒng)等。2.3.2.預(yù)制艙式電氣室采用焊裝一體式結(jié)構(gòu)，有良好的機械強度和剛度，
在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷，艙體的底架部件由型鋼焊接而成。
2.3.3.預(yù)制艙可承受以下負荷及撞擊：
頂部負荷：最小值為2500N/㎡（豎立負荷或其他負荷）；
面板、門的外部機械撞擊：外部機械撞擊的撞擊能量為20J，對應(yīng)的防
護等級為GB/T20138 的 IK10。
2.3.4.預(yù)制艙框架、門及頂蓋均采用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)噴砂、熱噴鋅防腐處理工
藝，艙體采用雙層保溫結(jié)構(gòu)保證夏天隔溫、冬天保溫。
2.3.5.艙體所處環(huán)境為戶外，要求抗沖擊能力強，防盜、防破壞能力強。
2.3.6.艙體耐火等級為 A 級。
2.3.7.艙體內(nèi)部環(huán)境控制目標(biāo)溫度：10℃～30℃（無人時）、18℃～25℃
（有人時）。
2.3.8.艙內(nèi)相對濕度：不大于 75%，任何情況下無凝露。
2.3.9.空調(diào)冷凝水的排放要暢通。通向室外的管路應(yīng)向下傾斜，保證不倒
灌。
2.3.10.各預(yù)制艙模塊必須在工廠完成全部組裝工作并整體運輸?shù)秸袠?biāo)方
公司所在地。
2.3.11.預(yù)制艙安裝于排土機上，并采用焊接方式進行連接，投標(biāo)方需要提
供補漆（含補漆工具）。
62.3.12.本招標(biāo)要求范圍內(nèi)的預(yù)制艙體外觀需進行整體設(shè)計噴繪，噴繪內(nèi)容
由招標(biāo)方提供并確認，不應(yīng)采取簡單的貼裝工藝，噴漆圖層厚度大于130
μm（噴涂三層，底漆用防腐漆，中間層云鐵漆，面漆，漆層不允許出現(xiàn)氣
泡脫落），噴繪圖案持續(xù)年限應(yīng)與艙體防腐年限保持一致。
2.4.結(jié)構(gòu)技術(shù)要求
2.4.1.結(jié)構(gòu)自重、檢修集中荷載、屋面雪荷載和積灰荷載等，應(yīng)按 GB50009
的規(guī)定執(zhí)行，懸掛荷載應(yīng)按實際情況計算。
2.4.2.艙體承受的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按 GB50009 的規(guī)定計算。
2.4.3.地震作用應(yīng)符合 GB50011 的規(guī)定，艙體應(yīng)按照工程環(huán)境的設(shè)防烈度
進行抗震設(shè)計。
2.4.4.艙體鋼結(jié)構(gòu)骨架應(yīng)整體焊接，應(yīng)滿足足夠的強度與剛度。滿足在起
吊、運輸和安裝時不產(chǎn)生永久變形、開裂或覆蓋件脫落。
2.4.5.艙門應(yīng)采用甲級防火門且內(nèi)外均具有方便開啟的安全門鎖，其余建
筑構(gòu)件燃燒性能和耐火極限應(yīng)滿GB50016 的規(guī)定。艙門上方設(shè)置防雨檐，
防雨檐應(yīng)采用鍍鋅鋼板制作，外觀與艙壁一致，保證美觀。
2.4.6.艙體屋面應(yīng)采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現(xiàn)
場安裝。艙內(nèi)需在保證整體密封性的前提下設(shè)置排水預(yù)留措施，確保在洪
水或其他極端情況下內(nèi)部產(chǎn)生積水時可快速方便排出。
2.4.7.預(yù)制艙整體防護等級不低于 IP54，具備防塵、防沙、防潮、防凝霜
的效果。艙體內(nèi)部采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴格分成各個隔室,各個隔室之
間的防護等級為IP40。
72.4.8.預(yù)制艙鋼構(gòu)件主材應(yīng)采用不低于 Q235 的熱軋型鋼，滿足 GB50017 的
規(guī)定。
2.4.9.艙內(nèi)地面需配絕緣墊，厚度 10mm，綠色，無刺激氣味。
2.4.10.預(yù)制艙艙體應(yīng)運用“冰箱”保溫措施與工藝，采用雙層夾心結(jié)構(gòu)（內(nèi)
部填充物采用建設(shè)部許可聚氨酯（防火等級A 級）防火保溫材料，確保整
個預(yù)制艙的保溫和防火性能）+環(huán)保防火裝修層。鋼板厚度不低于 1.5mm。
保溫材料的厚度不小于50mm，巖棉密度不低于 110kg/m 3。
預(yù)制艙墻體厚度不低于150mm，人員進出艙門、檢修門、進貨門與墻體
等厚；框架和門板的板材厚度不得小于2mm；頂蓋外表面鋼板厚度不得小于
1.5mm，艙內(nèi)底板厚度不得小于 2mm。
2.4.11.電纜通道及底板開孔等要求中標(biāo)后由招標(biāo)方提供。
2.5.外觀要求
2.5.1.所有艙體外觀應(yīng)統(tǒng)一，顏色 RAL7035,外觀標(biāo)識以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)，油
漆選用海虹品牌
2.5.2.。
2.5.3.艙內(nèi)設(shè)備廠家名稱等標(biāo)識的位置、字體、高度應(yīng)全部保持一致。
2.5.4.艙體表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、毛刺。
2.5.5.出廠前需要對門框、空調(diào)等薄弱環(huán)節(jié)進行密封性能檢測。
2.6.防腐要求
預(yù)制艙防腐處理應(yīng)遵循GB/T30790.1《色漆和清漆防護涂料體系對鋼結(jié)
構(gòu)的防腐蝕保護第1 部分：總則》、GB/T30790.4《色漆和清漆防護涂料體
系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護第4 部分：表面類型和表面處理》等標(biāo)準(zhǔn)，采用
8多道防腐工藝，包括前處理、鋅層、中間層、面層等多重處理工藝，前處
理需保證鋼板表面足夠的粗糙度，鋅層厚度不應(yīng)小60μm，中間層及面層等
總厚度不應(yīng)小于200μm。
2.7.預(yù)制艙輔控系統(tǒng)
預(yù)制艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置完好的安全防護及視頻監(jiān)控措施，同時應(yīng)設(shè)置照明、
檢修、接地等設(shè)施，保證預(yù)制艙設(shè)備安全運行及人員巡檢需求。預(yù)制艙內(nèi)
輔助系統(tǒng)應(yīng)能在非破壞性自然天氣條件下正常運行。
2.7.1.投標(biāo)方需在中標(biāo)后 15 日內(nèi)提供預(yù)制艙電氣接口。
2.7.2.投標(biāo)方與招標(biāo)方電氣接口分界點為預(yù)制艙配電箱，投標(biāo)方將所有信
號線、電源線接至預(yù)制艙配電箱內(nèi)（每個房間設(shè)置至少1 個配電箱），并
預(yù)留接線通道，招標(biāo)方自行連接電源及信號電纜至預(yù)定目標(biāo)。
2.7.3.司機室、電氣室電源及信號電纜均先匯總至各自配電箱后引至招標(biāo)
方指定位置（電纜暫按5 米估算）。
2.7.4.招標(biāo)方為預(yù)制艙提供獨立的1路照明及加熱器電源、1路電氣室電源、
各工業(yè)空調(diào)單獨提供電源，投標(biāo)方將電源線引至招標(biāo)方指定位置（電纜暫
按5 米估算）。
2.7.5.火災(zāi)報警：
1）預(yù)制艙內(nèi)火災(zāi)探測及報警系統(tǒng)的設(shè)計和消防控制設(shè)備配置及其功能
應(yīng)符合GB50116 的規(guī)定?；馂?zāi)報警煙感探測裝置應(yīng)采用吸頂布置，包括但
不限于煙感、聲光、手報等傳感器，并將報警信號通過Modbus-TCP 協(xié)議接
入配電箱內(nèi)，并引至招標(biāo)方指定位置（電纜暫按5 米估算）。
2）預(yù)制艙每個房間內(nèi)均應(yīng)配置手提式滅火器，滅火器級別及數(shù)量應(yīng)按
9火災(zāi)危險類別為中危險等級配置。
2.7.6.預(yù)制艙配置雙光譜攝像機，攝像機品牌及型號由招標(biāo)方提供。安裝
位置能夠有效監(jiān)視預(yù)制艙出入口及艙內(nèi)通道情況。
2.7.7.預(yù)制艙通道門板上需設(shè)置“推杠式”緊急逃生門鎖，滿足人員緊急
逃生要求。門鎖需滿足防火要求，高可靠，長壽命。
2.7.8.排土機電氣室預(yù)制艙內(nèi)配置 6kV 中壓柜（由招標(biāo)方提供），投標(biāo)方
需在預(yù)制艙壁上預(yù)留泄壓口，戶外泄壓口應(yīng)有防水措施，避免雨水進入。
2.7.9.中壓柜泄壓通道由招標(biāo)方提供，投標(biāo)方并負責(zé)安裝與連接，泄壓口
及泄壓通道不影響預(yù)制艙整體防護等級。
2.7.10.中壓柜由招標(biāo)方采購并發(fā)往投標(biāo)方所在地，由投標(biāo)方負責(zé)安裝進預(yù)
制艙后整體發(fā)往招標(biāo)方指定地點。中壓柜及泄壓通道安裝尺寸以招標(biāo)方最
終圖紙確認為準(zhǔn)。
2.7.11.預(yù)制艙所有出入門安裝門程開關(guān)，開關(guān)信號匯總至預(yù)制艙配電箱
內(nèi)。
2.7.12.預(yù)制艙所有進出門需配置防止小動物進入的措施。
2.7.13.緊急逃生通道設(shè)置醒目的安全出口指示，相關(guān)通道指示設(shè)備均需考
慮應(yīng)急電源，以保證其可靠指示。
2.7.14.變壓器室人員進出門采用雙向開啟平開門。
2.7.15.門禁系統(tǒng)提供 Modbus-TCP 通訊接口，并將信號引至預(yù)制艙配電箱。
2.7.16.預(yù)制艙電氣室內(nèi)需要配置急停按鈕，排土機電氣室需配置 2 個急停
按鈕，卸料車電氣室配置1 個急停按鈕，急停按鈕信號匯總至預(yù)制艙配電
箱內(nèi)。
102.7.17.司機室預(yù)留風(fēng)速儀電纜孔及電纜通道，雙層隔溫鋼化玻璃，并配置
雨刷器及水箱。
2.7.18.司機室內(nèi)配置晨昏開關(guān)，晨昏開關(guān)傳感器安裝與司機室外，晨昏開
關(guān)本地安裝在配電箱內(nèi)，并將信號線及電源線引至招標(biāo)方指定位置（電纜
暫按5 米估算）。
2.7.19.預(yù)制艙外側(cè)人員進出門附近配置檢修電源插座、插頭，220V 16A、
380V 32A 各 1 個。電氣室內(nèi)配置墻插不少于 3 個。
2.7.20.每組空調(diào)、照明、工作插座、通風(fēng)回路應(yīng)分別設(shè)置斷路器（每個斷
路器具備設(shè)備名稱和編號，配電箱也要有設(shè)備名稱和編號），所有斷路器
應(yīng)集中在配電箱內(nèi)，具備人身安全防護措施和誤操作防護措施。
2.7.21.預(yù)制艙內(nèi)斷路器需配置漏電保護。
2.7.22.預(yù)制艙照明
1）預(yù)制艙內(nèi)照明系統(tǒng)應(yīng)由正常照明和應(yīng)急照明組成。應(yīng)急照應(yīng)急時間
不小于120min。
2）艙內(nèi)照明應(yīng)滿足 GB51309、GB17945、GB50034、GB50054、DL/T5390
等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，艙內(nèi)0.75 米水平面的正常照明照度不小于 200lx，
應(yīng)急照明不小于正常照明的30%。燈具宜采用嵌入式 LED 燈帶，均勻布置在
艙內(nèi)通道上方，各照明開關(guān)應(yīng)設(shè)置于門口處，方便控制。照明箱安裝于門
口處，底部距地面高度為1.3m。
3）開關(guān)、插座應(yīng)采用暗裝形式，面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝
牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一部位開關(guān)面板高
度、色澤應(yīng)一致，間隔均勻，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。
114）預(yù)制艙人員進出門外設(shè)置照明燈具，方便人員進出。
3.15.6 艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電箱且型號統(tǒng)一、開關(guān)面板、插座等，配電箱底部距
地面高度為1.3m，開關(guān)面板采用嵌入式安裝，面板底部距地面 1.3m，側(cè)邊
距門框0.2m，面板間距不小于 0.02m，插座底邊離地 0.3m，其他應(yīng)滿足相
關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。
2.7.23.預(yù)制艙采暖及空調(diào)技術(shù)要求
1）艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)、自動加熱器采暖設(shè)施，滿足電氣設(shè)備運行環(huán)境要
求。正常工作狀態(tài)下，艙內(nèi)環(huán)境應(yīng)控制在艙內(nèi)環(huán)境目標(biāo)溫濕度內(nèi)，任何情
況下無凝霜。
2）艙體內(nèi)設(shè)置自動溫控系統(tǒng)，并加裝工業(yè)型加熱裝置，具備長時間加
熱功能，不得采用民用電暖氣或暖風(fēng)機，以保證艙體內(nèi)的運行環(huán)境的穩(wěn)定
性。
3）加熱器及空調(diào)預(yù)留 Modbus-TCP 接口用于室內(nèi)環(huán)境溫度采集，并在
配電箱內(nèi)預(yù)留通訊接口。
4）預(yù)制艙空調(diào)品牌為英維克，具體型號及明細見附件機房空調(diào)明
細.pdf、排土機 Ehouse.pdf，管線長度根據(jù)實際需要提供。
2.7.24.預(yù)制艙監(jiān)控品牌為?？低?型號：DS-IPC-T12HV3-IA，排土機司
機室1 臺，排土機電氣室 2 臺，變壓器室 1 臺，卸料車電氣室 1 臺。投標(biāo)
方為攝像頭配置超五類網(wǎng)線，并連接至配電箱，由配電箱引至招標(biāo)方指定
位置（網(wǎng)線暫定5 米）。
5）投標(biāo)方負責(zé)空調(diào)安裝、調(diào)試等工作，并對總體性能負責(zé)。
2.7.25.預(yù)制艙線纜敷設(shè)
121）預(yù)制艙槽鋼底座高度為 350mm，包括電纜夾層，電纜夾層中預(yù)留電
纜通道，電纜為下進下出。
2）排土機電氣室電纜通道應(yīng)中壓、低壓電纜分開敷設(shè)，且相互獨立、
密閉。
3）電纜通道尺寸應(yīng)滿足電纜敷設(shè)以及合理彎曲半徑要求設(shè)計，并在預(yù)
制艙內(nèi)合理布局，并考慮抗干擾以及防電磁屏蔽措施。通訊線纜設(shè)置走線
槽盒，槽盒頂部設(shè)置可靠蓋板。
4）艙內(nèi)選用的電纜應(yīng)采用優(yōu)質(zhì) C 級耐低溫橡套型電纜。要求電纜應(yīng)滿
足-45℃低溫、抗老化和柔性的要求，且電纜導(dǎo)線截面面積，應(yīng)符合
GB/T50479 中 3.1.3 條及 GB50217 中的規(guī)定。
5）艙內(nèi)空調(diào)、照明、監(jiān)控、消防、門禁等設(shè)備線纜應(yīng)采用暗敷方式。
預(yù)制艙本體走線宜通過側(cè)壁、艙頂采用暗排式布線。艙頂走線須通過走線
槽或穿線管，艙體側(cè)面走線需通過PVC 管加于保護，火災(zāi)報警系統(tǒng)應(yīng)采用
鍍鋅管。
2.7.26.所有艙內(nèi)輔助設(shè)施應(yīng)有明顯標(biāo)識、標(biāo)牌。
2.7.27.預(yù)制艙接地
1）艙體門、配電箱、燈具、空調(diào)等所有金屬構(gòu)件均應(yīng)可靠接地。
2）艙內(nèi)設(shè)備應(yīng)符合 GB/T50064 的抗雷擊及過電壓保護要求。
3）預(yù)制艙內(nèi)設(shè)備接地設(shè)計應(yīng)符合 GB/T50065《交流電氣裝置的接地設(shè)
計規(guī)范》的要求，艙內(nèi)設(shè)備接地、保護接地均由預(yù)制艙廠家成套設(shè)計供貨。
1314
3. 變壓器技術(shù)要求
3.1.標(biāo)準(zhǔn)：
GB1094.1
《電力干式變壓器第一部分總則》
GB4208
《外殼防護等級》
GB5273
《干式變壓器、高壓電器和套管的接線端子》
GB6450
《干式電力干式變壓器》
GB/T10228
《干式干式變壓器的技術(shù)參數(shù)和要求》
JG/T501
《電力干式變壓器試驗導(dǎo)則》
GB20052
《三相配電變壓器能有效限定值及能效等級》
IEC60076
《電力變壓器》
IEC60076
《干式電力變壓器》
GB1094.11
《環(huán)氧樹脂干式變壓器》
IEC60137
《大于1000V 交流電絕緣套管》
IEC60616
《變壓器終端和繞組分接頭標(biāo)識》
IEC60726
《干式變壓器》
IEC60801
《電磁兼容性》
3.2.供貨范圍
1）6/0.4kV 1250kVA 變壓器 1 套，含溫控系統(tǒng)及配件。
2）測試報告、合格證等相關(guān)證明材料 1 套。
3.3.技術(shù)要求3.3.1.品牌范圍：海南金盤智能科技股份有限公司、順特電氣設(shè)備有限公
司、中電變壓器股份有限公司。
3.3.2.變壓器技術(shù)參數(shù)：
型號：SCB12-6/0.4kV；
相數(shù)：三相；
材質(zhì)：銅
額定頻率：50Hz；
額定容量：1250kVA；
聯(lián)接組標(biāo)號：Dyn11；
噪聲：小于65dB；
最高溫升：小于100K；
冷卻方式：強制風(fēng)冷；
絕緣耐熱等級：F 級。
3.3.3.干式變壓器（抽頭±2×2.5%），布置在室內(nèi)，且不允許中性點接地。
3.3.4.變壓器寬度不大于 1150mm。
3.3.5.變壓器連接配套高壓 5 指套及其他電纜連接配件1 套。
3.3.6.檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容
1）數(shù)字溫度顯示器既可以實時巡回顯示變壓器三相低壓繞組的溫度，
也可固定顯示三相溫度中的最高值。
2）變壓器各繞組溫度（6 個 PT100）需匯總至預(yù)制艙配電箱。
3）報警信號：
當(dāng)變壓器線圈溫度超過出廠設(shè)定值（也可根據(jù)用戶要求另設(shè)）時，發(fā)
15出報警信號，提供無源干接點報警信號。
4)信號電纜均先連接至預(yù)制艙配電箱后引至招標(biāo)方指定位置（電纜暫
按5 米估算）。
3.3.7.變壓器防護措施由投標(biāo)方自行設(shè)計考慮。
3.3.8.各繞組應(yīng)有相應(yīng)的接線端子標(biāo)志，所有標(biāo)志應(yīng)牢固且耐腐蝕。設(shè)備
的銘牌上應(yīng)有設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、型號、主要技術(shù)規(guī)格、出廠編
號等；除此之外還應(yīng)符合GB6450－86 中2.2 的規(guī)定。
3.3.9.變壓器應(yīng)可靠支撐安裝過程中及短路引起的所有機械沖擊。
3.3.10.變壓器繞組應(yīng)均勻絕緣并能防濕氣滲透。繞組應(yīng)在真空下澆注，并
嚴格控制硬化工藝以保證其表面光滑避免其中有氣泡。
3.3.11.線圈的絕緣材料應(yīng)為熱源自滅型。
3.3.12.測試與調(diào)試
1）投標(biāo)方提供所有測試文檔、合格證等資料。
2）出廠測試：應(yīng)根據(jù)IEC60076-1和IEC600763在工廠對每個變壓器進
行下列常規(guī)測試。
3.3.13.變壓器由投標(biāo)方安裝在預(yù)制艙內(nèi)整體發(fā)貨。
1617
4. 航空座椅操作臺
本技術(shù)要求適用于排土機司機室內(nèi)航空座椅操作臺設(shè)計、供貨、安裝
與驗收。投標(biāo)方應(yīng)確保所提供設(shè)備的技術(shù)先進、性能可靠、操作舒適、安
裝牢固，并與司機室總體設(shè)計協(xié)調(diào)。
4.1.標(biāo)準(zhǔn)
JB/T 8432
《工程機械座椅》
GB/T 4208
《外殼防護等級（IP 代碼）》
GB/T 5226.1
《機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1 部分：通用技術(shù)
條件》
4.2.供貨范圍
1）航空座椅操作臺 1 套。
2）合格證 1 套。
4.3.技術(shù)要求
4.3.1.航空座椅操作臺品牌：卡狄克，型號 TK-10/2-2P。
4.3.2.航空座椅操作臺包括如下元件：
左、右操作臺個配置1 套 主 令 開 關(guān) ， 品 牌 ： 卡 狄 克 ， 型 號 ：
FS6-1-2-FZOS-F；
全套按鈕、指示燈，品牌：施耐德；
左、右操作臺各安裝1 臺觸摸顯示器及支架，顯示器及支架由投標(biāo)方
提供；
車載臺1 套（含 DC12V 電源），主機安裝在柜內(nèi)，對講機安裝位置需
考慮操作人員方便拿取，品牌：北峰，型號：TM8500；對講機 5 臺，品牌：北峰，型號：BF-PD108；
端子：菲尼克斯，型號：ST2.5，除必要端子外每個操作臺內(nèi)余量端子
不少于10 個；
左右操作臺內(nèi)各配置2 個五孔插座。
4.3.3.操作臺內(nèi)端子排為招標(biāo)方與投標(biāo)方的電氣分界線，招標(biāo)方將信號電
纜及AC220V 電源連接至操作臺端子排上。
4.3.4.座椅應(yīng)配備堅固的安裝底座，其連接尺寸與強度須適應(yīng)司機室作業(yè)
中的振動環(huán)境，確保無松動、異響。
4.3.5.投標(biāo)方應(yīng)確保航空座椅操作臺在運輸過程中得到妥善防護，防止損
壞。投標(biāo)方負責(zé)在司機室總體裝配階段，將座椅與操作臺安裝就位，確保
隨司機室整體發(fā)貨時處于完好、固定狀態(tài)。
1819
5. 中壓接線箱
5.1.標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 11022
《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》
GB 4208
《外殼防護等級（IP 代碼）》
DL/T 401
《高壓電纜選用導(dǎo)則》
IEC 60502
《額定電壓1kV 到 30kV 的擠出絕緣電力電纜及其附件》
5.2.供貨范圍
1）完整的接線箱（含固定插座、插頭及附屬配件）1 套。
2）安裝支架及全套緊固件 1 套。
3）測試報告、合格證等相關(guān)證明材料 1 套。
5.3.技術(shù)要求
本技術(shù)要求適用于額定電壓6kV、額定頻率 50Hz 的戶外安裝環(huán)境中，
用于6kV 電力電纜的插拔式接線箱（以下簡稱“接線箱”）。
5.3.1.接線箱的核心功能是實現(xiàn)6kV 電纜的可插拔、全絕緣、全屏蔽連接，
要求具備可靠的電氣性能、優(yōu)異的機械強度、完善的防塵防水能力和長期
免維護特性。
5.3.2.使用環(huán)境：與預(yù)制艙使用環(huán)境相同。
5.3.3.技術(shù)參數(shù)：
項目
技術(shù)要求
額定電壓
6 / 10 kV
額定電流(Ir)
不超過300A
防護等級(IP)
外殼：IP5420
連接型式
插頭、插座連接
5.3.4.結(jié)構(gòu)與材質(zhì)要求
外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板、框架結(jié)構(gòu)，板材厚度不低于1.5mm，箱門鋼板
厚度不小于2.0mm，，箱內(nèi)背板厚度不小于 3.0mm。且結(jié)構(gòu)應(yīng)保證足夠的機
械強度，表面處理應(yīng)滿足戶外長期使用要求，內(nèi)部安裝自動溫控防凝露裝
置。
5.3.5.應(yīng)有足夠的空間，便于電纜的引入、固定和彎曲半徑的滿足。
5.3.6.插頭與插座組件
1）柜門安裝感應(yīng)式高壓帶電顯示及觸電警告提示。
2）箱體配防雨帽，箱體內(nèi)配置自動加熱器防止凝露，加熱器電源引至
柜體底部端子排（由招標(biāo)方提供電源,電纜 4*2.5）。
3）接線箱出線電纜：3X95+1X50，連接至柜內(nèi)銅排。
4）接線箱需要安裝2 套中壓插座出線總成，品牌為上海中科電氣（集
團）有限公司，型號分別為SHB-120-6300V-500A、SHB70-6300V-500A，2
個插座用銅排并聯(lián)，并提供配套120 平方電纜五指套 1 套。
5）接線箱插座安裝面應(yīng)有加固措施，避免因電纜拖拽導(dǎo)致箱體變形。
6）為避免外接電纜拖拽接線箱，每套接線箱另配獨立 3*70+1*35、
3*120+1*70 鋁合金高壓電纜固定卡夾各 2 套。
7）中壓插座帶預(yù)制電纜，接線箱需考慮中壓電纜及銅排的安全距離。
8）接線箱另配 120 平方電纜插頭 1 個，型號 SHB-120-6300V-500A。
9）插頭及插座的防塵蓋、絕緣套管、墊片等附件也在招標(biāo)范圍內(nèi)。
10）進出線采用電纜格蘭密封。
6. 附件
1）排土機 Ehouse.pdf
2）機房空調(diào)明細.pdf
3）排土機項目柜體明細.pdf
4）中壓變頻器柜體圖紙.pdf
5）航空座椅尺寸圖.pdf
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