招標(biāo)信息
北方重工集團(tuán)有限公司 進(jìn)口克林貝格傘齒輪項(xiàng)目招標(biāo)公告
附件1-3
北方重工集團(tuán)有限公司
進(jìn)口克林貝格傘齒輪項(xiàng)目招標(biāo)公告
招標(biāo)編號(hào)：CGZB(YJ)202601-MY001
北方重工集團(tuán)有限公司擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等
（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：進(jìn)口克林貝格傘齒輪（大、小齒輪）。
（二）技術(shù)要求：見(jiàn)附件（詳細(xì)圖紙請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人索取）。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：2套。
（四）計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2026年3月6日。
（五）報(bào)名截止時(shí)間：2026年3月5日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后5個(gè)工作日。
（七）其他：無(wú)。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：ISO認(rèn)證證書(shū)。
（三）其他：無(wú)。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報(bào)名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開(kāi)戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書(shū)復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無(wú)安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書(shū)、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國(guó)家相關(guān)部門(mén)質(zhì)量檢測(cè)證書(shū)等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號(hào)碼）、法定代表人授權(quán)書(shū)原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過(guò)類似項(xiàng)目的業(yè)績(jī)及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開(kāi)票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號(hào)碼、電子郵箱、公司座機(jī)號(hào)碼。
8.其他:無(wú) 。
（二）提交時(shí)間：報(bào)名時(shí)提交。
（三）提交方式：書(shū)面、電子郵件（郵箱地址qi.qu@nhi.com.cn）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對(duì)意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請(qǐng)函（說(shuō)明書(shū)），接到招標(biāo)邀請(qǐng)函（說(shuō)明書(shū)）的單位請(qǐng)按邀請(qǐng)函（說(shuō)明書(shū)）要求時(shí)間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金50000元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)300元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還（不計(jì)息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)開(kāi)發(fā)大路16號(hào)；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：曲琦。
（四）電話：15840539008；傳真：無(wú)。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團(tuán)有限公司
公告時(shí)間：2026年2月28日
附件：
招標(biāo)要求
本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團(tuán)有限公司國(guó)外旋回破碎機(jī)備件項(xiàng)目（生產(chǎn)編號(hào)KS0226002）配套用大、小齒輪設(shè)計(jì)制造事宜。
一、總則
1.1本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。
二、工作條件
使用環(huán)境：旋回破碎機(jī)傳動(dòng)部，年運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)5000h，設(shè)備年利用率57.1%。
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1正常傳遞功率560kW，最大傳遞功率1288kW。
3.2小齒輪轉(zhuǎn)速510r/min，懸臂安裝，大齒輪固定安裝。
3.3齒輪應(yīng)用在旋回破碎機(jī)上，震動(dòng)強(qiáng)烈，傳遞功率突變性大。
3.4大齒輪轉(zhuǎn)速由120r/min降低為0r/min所需時(shí)間為0.1s，此種急停隨時(shí)發(fā)生，對(duì)齒輪造成沖擊，發(fā)生頻率不定（暫定每月一次）。
3.5齒輪運(yùn)動(dòng)時(shí)，大齒輪旋轉(zhuǎn)中心線繞靜止時(shí)中心線以半徑R=2.36mm做圓周運(yùn)動(dòng)。
3.6齒輪選用克林貝格品牌，詳見(jiàn)附件。
3.7潤(rùn)滑條件：L-CKD 150或L-CKD 220重載工業(yè)齒輪油（浸油潤(rùn)滑），過(guò)濾精度80μm。
四、供貨范圍
大、小齒輪各一件
五、技術(shù)要求
5.1大齒輪其軸線繞機(jī)器中心線作偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這就造成了齒輪副的大、小輪在工作過(guò)程中，其位置時(shí)刻發(fā)生變化。為保證斜齒錐齒輪副的正常工作，需保證其在不同工作位置時(shí)都要有合理的側(cè)隙，避免齒面的卡死。此外，還應(yīng)保證在不同工作位置時(shí)，無(wú)論是輕載還是滿載，齒面嚙合接觸區(qū)都位于齒面內(nèi)，不能產(chǎn)生邊緣接觸，避免輪齒的受載折斷。齒輪副設(shè)計(jì)加工簡(jiǎn)要過(guò)程如下：
5.1.1根據(jù)錐齒輪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，制造廠家確定其大端最小法向側(cè)隙值為A mm。
5.1.2齒輪副相對(duì)位置的變化會(huì)造成側(cè)隙的變化，為保證齒輪副在不同位置嚙合時(shí)都具有合適的側(cè)隙，將齒輪副的工作位置分為圖1所示的8種情況，圖1種0所在的位置表示大齒輪軸線位于理論安裝位置，而數(shù)字1～8所代表的位置分別表示大齒輪實(shí)際軸線繞機(jī)器中心線偏心回轉(zhuǎn)時(shí)所處的不同位置。
5.1.3當(dāng)大齒輪的實(shí)際軸線處于圖1中1～8所代表的8個(gè)不同位置時(shí)，則齒輪副大、小輪之間的位置相對(duì)于理論安裝位置產(chǎn)生了偏差。用V、H表示相對(duì)位置的偏差量，如圖2所示，圖中H表示小齒輪沿其軸線相對(duì)于大齒輪的位置偏差量，遠(yuǎn)離大齒輪軸線為正值；V表示小齒輪沿與其軸線相垂直的方向相對(duì)于大齒輪的位置偏差量。
5.1.4利用錐齒輪設(shè)計(jì)分析專用軟件，通過(guò)反復(fù)試算并考慮一定安全裕量的情況下，設(shè)定齒輪副理論安裝位置側(cè)隙值為 B mm，當(dāng)大齒輪軸線運(yùn)動(dòng)到8個(gè)不同的位置時(shí)，齒輪副的側(cè)隙值都大于先前確定的大端最小法向側(cè)隙值 A mm，滿足齒輪副正常工作的側(cè)隙要求。簽訂此技術(shù)協(xié)議時(shí)，制造廠家需完成軟件分析，并填寫(xiě)如下表1中各位置法向側(cè)隙和旋轉(zhuǎn)面?zhèn)认丁?/span>
5.1.5對(duì)于旋回破碎機(jī)的斜齒錐齒輪副，為了確定合理的切齒加工機(jī)床調(diào)整參數(shù)，充分利用KIMoS類軟件的齒面修形功能以及齒面接觸分析和齒面加載接觸分析功能。通過(guò)修改齒面的一階二階修形參數(shù)，可以修改小輪齒齒面的修形量，進(jìn)而通過(guò)齒面接觸分析功能模塊和齒面加載接觸分析功能模塊，觀察齒輪副在不同工作位置時(shí)的嚙合接觸區(qū)的大小、方向、位置。當(dāng)不同工作位置的接觸區(qū)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可輸出相對(duì)應(yīng)的切齒加工機(jī)床調(diào)整參數(shù)。
5.1.6簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)需提供圖4和圖5類似圖樣。圖4經(jīng)過(guò)多次修正調(diào)整后得到的、在不同工作位置時(shí)的小輪凹面與大輪凸面的齒面嚙合接觸區(qū)。圖5是齒輪副滿載時(shí)在不同工作位置、小輪凹面與大輪凸面的齒面加載嚙合接觸區(qū)。應(yīng)保證在不同工作位置時(shí)，無(wú)論是輕載還是滿載，齒面嚙合接觸區(qū)都位于齒面內(nèi)，不能產(chǎn)生邊緣接觸，避免輪齒的受載折斷。
5.2齒形設(shè)計(jì)要保證大齒輪不動(dòng)時(shí)能軸向抽出小齒輪，以便檢修。
5.3齒輪設(shè)計(jì)要保證不小于3倍的安全系數(shù)。
5.4大、小齒輪最低使用壽命：50000h。
5.5齒輪采用克林貝格齒輪專業(yè)加工設(shè)備加工，大小齒輪必須在同一廠家加工。
5.6齒輪為斜齒錐齒輪，圖紙為齒輪訂貨圖；制造廠家可按自身的生產(chǎn)條件對(duì)齒輪各參數(shù)（如齒形、壓力角、螺旋角）重新設(shè)計(jì)；制造廠家需對(duì)齒輪強(qiáng)度進(jìn)行校核:大、小齒輪建議采用34CrNiMo6鍛件，齒面滲碳淬火，大、小齒輪齒面硬度、具體有效硬化深度和芯部硬度由制造廠家確定并提供依據(jù)；廠家也可自行選定材料并提供依據(jù)，保證滿足齒輪長(zhǎng)期穩(wěn)定工作和最低使用壽命要求。
5.7齒輪安裝尺寸必須按訂貨圖尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)圖紙后必須經(jīng)我方設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后方可用于制造加工。
5.8制造廠家需提供齒輪強(qiáng)度詳細(xì)計(jì)算書(shū)；軟件模擬輕載/滿載情況并提供齒輪嚙合時(shí)齒面嚙合接觸區(qū)（8個(gè)位置）；齒輪加工完后在工廠進(jìn)行嚙合試驗(yàn)，提供試驗(yàn)時(shí)嚙合接觸區(qū)（8個(gè)位置），保留拍照或錄像資料，加以整理，以電子文件形式提交給甲方設(shè)計(jì)人員。
六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：
GB/T37400-2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件
七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求（由質(zhì)檢部提出要求）
7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點(diǎn)及成品裝配試驗(yàn)、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容，制造過(guò)程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合性檢驗(yàn)并按照節(jié)點(diǎn)通知共同見(jiàn)證。
7.2設(shè)備制造過(guò)程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對(duì)于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
7.3對(duì)于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
7.4乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場(chǎng)見(jiàn)證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對(duì)設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。
7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過(guò)程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.6甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。
7.7無(wú)論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過(guò)程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測(cè)報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
7.9產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目如下表
序號(hào) | 零部件名稱 | 標(biāo)記 | 監(jiān)造內(nèi)容 | 監(jiān)造形式 | ||
R | W | H | ||||
1 | 大齒輪 小齒輪 | ※ | 材料化學(xué)成分 | ○ | ||
※ | 材料機(jī)械性能 | ○ | ||||
※ | 各聯(lián)接加工尺寸精度檢驗(yàn) | ○ | ○ | |||
※ | 齒面精度檢驗(yàn)，硬度檢驗(yàn) | ○ | ○ | |||
說(shuō)明：“○”指監(jiān)造方式的選項(xiàng)
八、技術(shù)服務(wù)
8.1為保證合同齒輪的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需對(duì)甲方進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
8.2在質(zhì)保期內(nèi)齒輪運(yùn)行發(fā)生故障，免費(fèi)提供咨詢、更換損壞的零部件和現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù)。
8.3在質(zhì)保期內(nèi)一旦齒輪出現(xiàn)問(wèn)題，乙方接到通知后應(yīng)8小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，國(guó)內(nèi)項(xiàng)目應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。海外項(xiàng)目應(yīng)給予專人專項(xiàng)視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問(wèn)題，應(yīng)在7天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問(wèn)題直到甲方滿意為止。
九、質(zhì)量保證
9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4大、小齒輪最低使用壽命：50000h。
9.5質(zhì)保期：設(shè)備性能考核驗(yàn)收合格后12個(gè)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題或設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異議之日起24個(gè)月，以先到為準(zhǔn)（最低使用壽命以本技術(shù)協(xié)議約定的為準(zhǔn)）。
十、產(chǎn)品涂漆、包裝
10.1涂漆
無(wú)
10.2包裝
10.2.1包裝嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)現(xiàn)行出口標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，符合長(zhǎng)途陸海運(yùn)輸、多次搬運(yùn)吊裝，防腐防變形的要求，裸件掛牌，標(biāo)記清楚。木質(zhì)包裝，每件貨物都貼上標(biāo)簽標(biāo)明品名規(guī)格以便識(shí)別，包裝物外側(cè)按照甲方提供的嘜頭樣式標(biāo)明相關(guān)內(nèi)容，并對(duì)每個(gè)包裝進(jìn)行編號(hào)以便識(shí)別，保證安全運(yùn)抵交貨地點(diǎn)，包裝物不回收，包裝物費(fèi)用已包含在總價(jià)中。
10.2.2乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標(biāo)明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號(hào)、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高)、起吊標(biāo)識(shí)、重心位置和運(yùn)輸途中的注意事項(xiàng)及有關(guān)安全標(biāo)識(shí)（如向上、防水等標(biāo)識(shí)）等。
10.2.3包裝要滿足叉車(chē)和吊車(chē)作業(yè)要求。
10.2.4設(shè)備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
10.2.5精密儀器、小型電器件、儀表、小型零件等零部件，單獨(dú)包裝。
10.2.6設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。
10.2.7包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長(zhǎng)距離、多次搬運(yùn)、海陸聯(lián)運(yùn)、多層疊放的強(qiáng)度要求。
10.2.8所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。
10.2.9產(chǎn)品包裝必須有防雨、防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車(chē)并有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋，包裝應(yīng)牢固可靠。
10.2.10若商務(wù)合同有更嚴(yán)格的包裝約定、按商務(wù)合同包裝要求執(zhí)行。
10.2.11產(chǎn)品未包裝或包裝不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并及時(shí)給予妥善解決。
10.2.12根據(jù)在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠包裝之日起12 個(gè)月內(nèi)不至因包裝不善而產(chǎn)生銹蝕、長(zhǎng)霉、降低精度、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊情況按甲乙雙方協(xié)議執(zhí)行。
10.2.13出口包裝的木材必須做熏蒸處理并蓋有IPPC檢疫標(biāo)識(shí)。
十一、資料提交
11.1在報(bào)價(jià)時(shí)，廠家應(yīng)提供大小齒輪設(shè)計(jì)圖紙。并提供大小齒輪強(qiáng)度校核的詳細(xì)過(guò)程資料。提供軟件模擬輕載/滿載情況齒輪嚙合時(shí)齒面嚙合接觸區(qū)（8個(gè)位置）圖4、圖5、表1相似圖表，表1中小齒輪節(jié)圓旋轉(zhuǎn)面?zhèn)认吨凳菫榱朔奖惆惭b調(diào)試。。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護(hù)與使用說(shuō)明書(shū)。
11.2簽訂合同1日后，廠家應(yīng)提供齒輪設(shè)計(jì)圖紙和強(qiáng)度校核的最終資料，經(jīng)我方確認(rèn)后方可生產(chǎn)。
11.3隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
安裝維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)，質(zhì)量合格證，裝箱單，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測(cè)記錄等其他相關(guān)隨機(jī)資料。
11.4上述資料提供電子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，紙質(zhì)版4套。所有文件要求中西文對(duì)照。
11.5對(duì)于其它沒(méi)有列入附件的技術(shù)資料，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。
11.6簽訂合同后7日內(nèi)應(yīng)向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長(zhǎng)、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)貨時(shí)數(shù)據(jù)一致。
11.7乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
十二、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問(wèn)題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問(wèn)題。
十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
附：小、大齒輪圖